Universal flänsadaptrarär kärnkomponenter för rörledningsanslutningar i värme-, ventilations- och luftkonditioneringssystem, och åtar sig tätnings- och tryckbärande funktioner- för transport av varma och kalla medier. Deras installationskvalitet påverkar direkt systemets driftseffektivitet, tätningsprestanda och livslängd. Med tanke på egenskaperna hos HVAC-system, såsom stora och medelstora temperaturfluktuationer, hög vibrationsfrekvens och strikta tätningskrav, måste standardiserade installationsprocedurer följas och viktiga tekniska punkter kontrolleras.
I. Förberedelsearbete för-installation
1. Inspektion av material och tillbehör
Verifiering av val av flänsadapter:Bekräfta att tryckklassificeringen och den nominella diametern påuniversal flänsadapterär helt matchade med rörledningsspecifikationerna. Materialet ska vara lämpligt för systemmediet. För vattensystem för luftkonditionering är kolstål galvaniserade flänsar eller 304 rostfria flänsar att föredra för att undvika rost och blockering av rörledningar. För korrosiva medier ska 316 flänsar av rostfritt stål användas.
Val av tätningspackningar:Välj packningar efter systemets arbetsförhållanden. För vanliga luftkonditioneringsvattensystem kan asbestpackningar av gummi eller EPDM gummipackningar användas. För varmvattensystem med hög-temperatur krävs flexibla grafitpackningar. Skadade, åldrade eller ojämna-packningar är strängt förbjudna. Packningens innerdiameter bör vara något större än rörledningens innerdiameter, och ytterdiametern bör vara mindre än ytterdiametern på flänstätningsytan.
Inspektion av fästelement: Bultar och muttrar måste matchas med flänsar, och deras materialstyrka bör inte vara lägre än grad 8.8. Gängorna ska vara fria från att glida och rosta, med komplett matchande plana brickor och fjäderbrickor för att säkerställa jämn kraft under fästningsprocessen.
2. För-förbehandling av rörledningar och flänsar
Bearbetning av rörledningar: Rörledningsanslutningsändarna ska skäras plana, med vinkelräthetsavvikelsen Mindre än eller lika med 0,5 mm/m, fria från grader, spår eller deformation. Använd en slipmaskin för att polera den yttre väggen av rörledningen och flänsens tätningsyta, ta bort orenheter som oljefläckar, rost och oxidskal för att exponera den metalliska lystern och undvika föroreningar som påverkar tätningseffekten.
För-montering av flänsgrupper: Skjut flänsen över rörledningen och fixera den genom svetsning eller gängad anslutning. Se till att flänsens tätningsyta är vinkelrät mot rörledningens axel, med koaxialitetsavvikelsen mindre än eller lika med 1 mm. Vid svetsning ska skyddsåtgärder vidtas för tätningsytan för att förhindra att svetsslagg stänker och skadar tätningsytan.
3. Förberedelse av konstruktionsverktyg och miljö
Utrustad med specialverktyg som momentnyckel, nivålinjal, avkännarmätare och flänsspridare. Momentnyckeln ska kalibreras i förväg för att säkerställa korrekt åtdragningsmoment.
Installationsområdet ska vara rent och torrt och konstruktion i fuktiga eller dammiga miljöer bör undvikas. För operationer på hög-höjd ska stabila ställningar sättas upp och säkerhetsskyddsåtgärder vidtas.
II. Nyckel på-installationsprocedurer
1. Inriktning och placering av flänsstöten
Justera flänstätningsytorna på de två rörledningssektionerna för att göra dem parallella och inriktade med jämna mellanrum. Det är strängt förbjudet att korrigera flänsavböjning genom att tvångsdra åt bultar för att förhindra flänsdeformation eller överdriven belastning på bultar.
Använd en nivålinjal och en avkännarmätare för att upptäcka koaxialiteten och parallelliteten hos flänsar, vilket säkerställer att avvikelsen uppfyller specifikationerna. För rörledningar med stor-diameter ska lyftutrustning användas för hjälppositionering för att undvika felinriktning av flänsen orsakad av rörledningarnas egen-vikt.
2. Installation av tätningspackningar
Se till att flänsens tätningsyta är ren och torr. Placera packningen platt i mitten av tätningsytan. Delinstallation, överlappande installation eller flerskiktspackningar- är strängt förbjudna. För arbetsförhållanden med hög-temperatur och högt-tryck kan ett tunt lager grafitpulver appliceras jämnt på båda sidor av packningen för att förbättra tätningsprestanda.
Flytta inte packningen efter installationen för att förhindra packningsförskjutning och tätningsfel.
3. Bultfastsättningsprocess
Fästsekvens: Följ strikt principen om diagonal korsning och steg-för-steg. Dra åt bultarna i en "kors-symmetrisk" eller "stjärnsymmetrisk" sekvens för att undvika ojämn påkänning på flänstätningsytan orsakad av ensidig påkänning.
Fäststeg: Slutför fastsättningen i 3 steg. Först, preliminär åtdragning för att packningen ska passa jämnt på tätningsytan. För det andra, mellanliggande åtdragning och använd en avkännarmätare för att kontrollera flänsgapets enhetlighet. För det tredje, slutlig åtdragning för att säkerställa enhetlig kraft på alla bultar.
Momentkontroll: Bestäm fästmomentet enligt flänsspecifikationerna och bultdiametern. Specifika värden hänvisar till produktens tekniska manual. Över-vridmoment är strängt förbjudet för att förhindra bultbrott eller flänsdeformation.
III. Installationskvalitetsstandarder
Visuell inspektion: Flänsens tätningsyta ska vara fri från skador, längden på bultarna som är exponerade bortom muttrarna ska vara konsekvent och det ska inte finnas någon packningsextrudering eller förskjutning.
Test av tätningsprestanda: Genomför ett hydrostatiskt test på systemet efter installationen, där testtrycket är 1,5 gånger arbetstrycket. Håll trycket stabilt i 30 minuter. Kvalificerade standarder kräver inget läckage eller tryckfall vidflänsadaptrar. För gasmediumrörledningar ska ett luft-täthetstest utföras. Applicera tvålvatten på flänsanslutningarna, utan att det bildas bubblor, enligt den kvalificerade standarden.
